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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

*高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，高周波鞋機，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優化了金屬加熱過程。

*高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。

*高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，高周波，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作。可根據功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.

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青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備應用：鋸齒焊接、黃金熔煉、熱處理，螺絲噴膠、釬焊合金鋸齒等

超高頻感應加熱設備技術參數：

（1）規格：SHCG-20A型（2）輸入功率：20KW（3）振蕩頻率：80-250KHZ（4）每相輸入電流30A，加熱電流：3～52A（5）輸入電壓：三相380V 50HZ（6）負載持續率：連續（7）主分機連線：1.5米長（8）SHCG-20A自動型，加熱、保溫時間：0.1～99.9秒（9）冷卻水要求：≥2KG/CM2 ≥6L/分（10）主機重量：28KG（11）分機重量：15.5KG（12）

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機

8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品，就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關。生產時，在冷卻時間內機器會自動執行切斷動作。

9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，高周波鞋面，等溫度達到后指示燈變為紅色，吸塑高周波，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預

熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。注意：即使是生產不需要溫度的產品，每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器，否則火花保護電路可能會產生誤動作。

　　10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中，若出現模具打火或電流超過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機器會立即停止熔接過程，并恢復為待機狀態。

　　11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續工作5分種后再關閉總電源開關。

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