鎮江高頻釬焊機-青島天潤高周波-高頻釬焊機空調管路件焊接：

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高頻焊接質量控制的要點

影響高頻焊接質量的因素很多，而且這些因素在同一個系統內互相作用，一個因素變了，其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以，在高頻調節時，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的，這種調整必須根據整個成型系統的具體條件，從與高頻焊接有關聯的所有方面來調整。

高頻焊接后一定排除空氣，方法是：用工具按實焊點，排出多余的空氣，達到焊點飽滿的目的。

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

用感應釬焊來焊接黃銅呢？感應釬焊，是利用感應加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，容易控制，其節能環保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業選擇感應釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優點是:  

  1、感應加熱速度快,,

  2、節能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現自動化焊接

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